Ten bezbarwny organiczny polimer stosowany jest w wielu branżach, a szczególnie często znaleźć go można jako produkt inżynieryjny. Wyróżnia się wysoką termoplastycznością, jest także wyjątkowo wytrzymały. Poznaj cechy charakterystyczne PEEK oraz dowiedz się, jakie są jego główne zastosowania. 

Czym jest PEEK?

PEEK, czyli polieteroeteroketon zaliczany jest do rodziny poliaryloeteroketonów. Tworzony jest z półproduktów poddawanych procesom kalandrowania lub ekstruzji. Wyróżnia go półkrystaliczna struktura, a także szerokie możliwości formowania pod wpływem ciepła. Dzięki temu zalicza się on do tworzyw wysokosprawnych, łącząc właściwości termiczne z mechanicznymi oraz wysoką odpornością na środki chemiczne. PEEK wyróżnia się świetną wręcz odpornością na działanie nawet bardzo wysokich temperatur. Wykorzystywany jest szeroko w produkcji elementów do urządzeń i maszyn, a to wszystko za sprawą właściwości ślizgowych. 

Właściwości PEEK

Wśród cech PEEK wymienić można wysoką odporność na wiele czynników, takich jak:

• środki chemiczne,
• rozpuszczalność w wodzie, czyli hydrolizę,
• ścieranie dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia,
• pracę w otoczeniu o wysokiej temperaturze.

Ponadto polieteroeteroketon to także tworzywo odporne wymiarowo, a także niepodatne na działanie promieniowania X, GAMMA czy UV. Nie jest on łatwopalny, charakteryzuje się również pożądanymi właściwościami fizyko-mechanicznymi, nawet w wysokich temperaturach pozostaje sztywny i twardy. 

Zastosowanie PEEK

Polieteroeteroketon dzięki swoim właściwościom znajduje zastosowanie w bardzo wielu dziedzinach przemysłu. Elementy z niego wykonane znaleźć można w przemyśle tekstylnym, branży motoryzacyjnej, chemicznej czy spożywczej. Pręty i wałki PEEK często stanowią elementy konstrukcyjne wielu maszyn i urządzeń szczególnie tych narażonych na duże obciążenia mechaniczne, a także środki chemiczne czy wysoką temperaturę. Ponadto znaleźć go można także w elektrotechnice czy aeronautyce.